企业为生产过程中会产生一定量**废气。若不处理外排则会影响周围环境。企业管理者有着较强的环境保护意识,为避免外排生产废气对周围环境造成污染,企业积极响应号召,要求建立废气净化系统对生产废气进行治理达标后外排。 为企业的可持续发展,决定对废气进行治理,使废气治理后达标外排。为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上,结合有关技术资料、法律法规、技术导则和**文件,编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案。 1.贯彻执行国家和地方环境保护政策,符合国家与当地有关法规、规范及标准。 2.针对废气的特点,采用科学、成熟、可靠的处理工艺,充分考虑本地的气候条件,在设计中注意工艺路线的合理性,使处理效果稳定、高效,确保废气经处理后达到国家排放标准 3.选择稳定可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简便、维修量少、可操作性强的新工艺和设备,确保长期稳定运行,达标排放。 4.通过总体优设计化,采用先进的节能技术,节约能源,较大限度地降低运行费用。 5.妥善处理和处置处理过程中产生的类污染物,避免对环境造成二次污染。 6.结合建设场地的实际情况,在符合施工安装规范的前提下,力求各构筑物尽量集中,布置紧凑,节省占地。同时考虑处理设施整体建筑风格与总厂建筑风格相协调。 工艺原理 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为: 在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,较终以较低的温度经风机排入大气。 联系:(刘 I777 786 253O)